
新型聚合物產品持續涌入市場,塑料制造業的增長勢頭似乎永無止境。2024年全球模制塑料市場規模已達5.412億美元。未來十年復合年增長率將達7.5%,這意味著到2034年市場規模將突破10億美元。在這個蓬勃發展的市場中,與大型制造商競爭看似艱巨,但中小企業依然蓬勃發展。
要在眾多制造商的競爭中立足,選擇合適的塑料分光色度儀往往是決定產品效率與品質的關鍵。理解顏色測量在塑料生產中的價值,正是優化增長、提升整體銷售的第一步。
塑料生產中分光光度儀器的應用
現代分光色度儀不僅能測量基礎設備捕捉的三刺激值,更具備光譜測量能力,可通過考量光澤度與紋理對視覺感知的影響來量化外觀特性。這項技術使其成為眾多塑料材料的理想選擇,塑料通常具有各種形狀、紋理和不透明度。
樣品類型決定了獲取精準色彩數據的測量技術,因此理解這些影響測量方法的特性,是運用顏色測量解決方案的第一步。例如:透明塑料坯料需采用透射測量實現精準色彩量化,而不透明塑料則需通過反射測量。
儀器幾何結構對準確外觀數據采集至關重要。定向0°/45°幾何結構以45°角照射樣品,觀察角度固定為0°。科學研究表明,此幾何原理能真實地還原視覺色彩感知。
如今的分光色度儀/色差儀提供便攜式、臺式及在線監測三種型號,可全程實時監控顏色變化。即使細微色差也能輕松檢測,便于在生產任一階段及時調整,從而節省材料、時間和成本。這些簡易工具能高效助力優質產品制造,有效提升銷售業績。
分光光度法在塑料制造中的應用
塑料制品形態、尺寸與顏色的多樣性給顏色測量帶來挑戰。不均勻性、光澤度、形狀及尺寸均會影響色彩量化,因此選擇合適的解決方案是確保聚合物產品一致性與品質的首要步驟。
分光色度儀/色差儀不僅能有效提升成型塑料的質量與產量,其多功能性更可延伸至塑料制造的諸多領域。例如,即使是不均勻的塑料顆粒樣品和再生聚對苯二甲酸乙二醇酯(rPET),也能通過該設備實現精準測量。此舉有助于確保顆粒顏色均勻一致——這些顆粒用于擠出和注塑成型,直接影響成品色彩品質。
塑料加工中的其他分光光度法應用包括量化以下材料的色彩數據:
不透明塑料外殼
不透明塑料牌
不透明塑料薄膜
不透明塑料片
超深色塑料(如深藍、炭灰、靛藍及純黑)
乙烯基壁板
從塑料生產初始階段到樣板的成品色彩分析,分光光度法確保制造全流程的一致性。現代*儀器的簡便性與精準度消除了生產中的猜測環節,全面提升了產量與品質。
選擇合適的儀器設備以提升產量與銷量
隨著新材料和新應用在塑料行業持續涌現,光譜技術也在不斷進步。在這個瞬息萬變的市場中,分光色度儀/色差儀不斷適應新材料的需求和日益增長的生產需求。*設備在簡化生產和質量控制的同時,還具備應對新挑戰和新需求的靈活性。
HunterLab推出的Agera L2正為塑料行業的顏色測量技術設定新標準。
Agera L2如何提升塑料生產質量與效率?
我們采用0°/45°環形幾何結構研發Agera L2。這種專業配置有效解決了處理不透明及超深色塑料時實現色彩精確度、一致性與質量的難題。
智能設計助您提高資源利用
Agera L2分光色度儀/比色計采用智能設計,注重價值、便捷性和用戶體驗。內置Essentials 2.0軟件搭載平板觸摸屏操作,讓初學者也能輕松自信地操作。該平臺將我們的分光色度儀轉變為獨立的色彩工作站,可在設備上直接可視化操作,無需連接外部電腦。
堅固耐用的工業級結構、安全可靠的用戶管理工具以及防潑濺外殼,即使在高強度工作流程中也能保護您的投資,確保數據與操作的穩定可靠。
用一臺設備應對多樣樣品
在現代塑料制造中,樣品特性各異,從再生顆粒中光亮劑含量的變化到生產線下游的深色制品皆是如此。Agera L2專為在任何差異條件下提供精準數值色彩數據而設計,具備以下特性:
采用符合CIE標準的D65日光光源,實現視覺準確讀數,模擬人類色彩感知
配備紫外校準模式,適用于含熒光劑或光亮劑樣品的定量分析
UltraDark模式可精準讀取復雜、低反射率及深黑色材料的數值
消除生產線瓶頸
新一代Agera L2助您在保持高吞吐量的同時確保色彩精準度。用于簡化操作的高級功能包括:
超大2英寸觀測區域,測量面積達同類分光色度儀的4倍——非常適合有紋理、圖案和方向性的樣品
支持以太網、HDMI和USB端口靈活連接,實現數據導出、查看與打印
同步實現色彩與60°光澤度量化
具備屏幕錄制功能以便快速記錄,內置攝像頭提供樣品定位指引確保精準呈現
攜手HunterLab提升塑料色彩精度、品質與一致性
HunterLab與眾多聚合物生產商合作,是創新型高品質顏色測量工具領域值得信賴的品牌。
我們致力于通過產品助您充分釋放分光色度儀/比色計的投資價值,這些產品凝聚了70余年聚合物顏色測量分析經驗。我們為各類規模企業提供經濟實惠的解決方案,專業團隊將竭誠協助您選擇契合特定需求的定制方案。歡迎立即聯系我們獲取更多信息。
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